Основные свойства бетона кассетного производства

Основным качеством данного вида бетона является завышенная крепкость на 10-20 % по сопоставлению с прочностью бетонов, без термический обработки.

Термическая обработка позволяет изделию набирать отпускную крепкость за маленькие сроки.

Добавки - пластификаторы не присваивают бетону каких-то новых параметров, они только корректируют характеристики присущее обыкновенному бетону. Так они делают лучше крепкость, плотность Основные свойства бетона кассетного производства, водонепроницаемость, морозостойкость, понижают усадку и набухание.

Крепкость. Крепкость при сжатии является главным показателем механических параметров бетона. По лимиту прочности при сжатии для томных бетонов установлены последующие марки: М200, М250, МЗОО, М350, М400, М450, М500, М600, М700, М800.

На крепкость бетона определенное воздействие оказывает зерновой состав наполнителей, корректность смешивания его составляющих в Основные свойства бетона кассетного производства бетоносмесителе, когда все зерна заполнителя стопроцентно покрыты слоем цементного теста.

Плотность. Обыденный тяжкий бетон не является плотным материалом.

Имеющиеся в бетоне поры образовались вследствие испарения лишней воды, также неполного удаления воздушных пузырьков при уплотнении бетонной консистенции. Плотность бетона увеличивается при кропотливом подборе зернового состава наполнителей, уменьшении водоцементного дела и Основные свойства бетона кассетного производства применении, пластификаторов, снижающих водопотребность консистенции при той же подвижности, также за счет кропотливого уплотнения бетонной консистенции. С возрастанием плотности бетона увеличиваются его характеристики - крепкость, водонепроницаемость, морозо- и коррозиестойкость и др.

Огнестойкость. Бетон является огнестойким материалом. Но длительное воздействие температур в интервале 160 - 200оС понижает крепкость бетона на 25 - 30 %. При нагревании выше Основные свойства бетона кассетного производства 500оС бетон разрушается. Конструкции, подвергающиеся воздействию температур более 200оС, следует защищать теплоизоляционными материалами либо делать их из жаростойкого бетона.

Изделия кассетного производства отличаются высочайшим качеством поверхностей и не требуют отделки.

Расчет состава бетона

Для получения экономного состава бетона необходимо установить среднее соотношение меж большим и маленьким заполнителем при наименьшем расходе цемента Основные свойства бетона кассетного производства.

Для выполнения расчетов нужно иметь последующие свойства начальных материалов:

· вяжущее – вид и активность (либо марка) цемента, его настоящая и насыпная плотность;

· маленький заполнитель – вид песка по крупности, соответствие его черт требованиям эталона, настоящая и насыпная плотность;

· большой заполнитель – большая крупность зернышек, соответствие его черт требованиям эталона, настоящая и Основные свойства бетона кассетного производства насыпная плотность, пустотность.

Воздействие добавок на водопотребность бетонной консистенции можно учитывать коэффициентом k1, который указывает, как миниатюризируется в бетонной консистенции с добавкой расход воды B1, требуемый для получения данной подвижности, по сопоставлению с обыкновенной бетонной консистенцией. Расход воды B1=k1B. Если известна величина понижения водопотребности бетонной консистенции с Основные свойства бетона кассетного производства добавкой ΔB (%), то k1=(100-ΔB)/100, к примеру, если при внедрении в бетонную смесь добавки СДБ принять ΔB≈10 %, то k1=0,9.

Вероятные конфигурации прочности бетона можно учитывать поправочным коэффициентом k2=Rдоб/Rб.

Введение пластификаторов и суперпластификаторов расширяет область, в какой наблюдается прямолинейная зависимость прочности бетона от цементно – аква дела. Для бетона с Основные свойства бетона кассетного производства пластификаторами изменение прямолинейной зависимости наступает при Ц/В>3,5, а для бетонов с суперпластификаторами – при В/Ц>4. Это воздействие добавок на характеристики бетона при больших значениях Ц/В позволяет использовать при расчете прочных бетонов формулу Rб=ARц(Ц/В-С), т. е. создавать расчет обыденного и прочного бетона по Основные свойства бетона кассетного производства единой формуле прочности.

Можно оценить суммарное воздействие добавок при помощи суммарного

коэффициента k3, который представляет собой отношение прочности бетона с добавкой и пониженным В/Ц (для равноподвижной бетонной консистенции) Rдоб к прочности бетона без добавки Rб.

Потому что Rдоб=k2ARц[Ц/(k1B)-0,5], то k3 по формуле Основные свойства бетона кассетного производства 1:

Расход песка следует определять по формуле 2

для улучшения удобоукладываемости бетонной консистенции, водонепроницаемости и морозостойкости бетона значение коэффициента α следует прирастить на 0,05 – 0,1.

Используя коэффициенты эффективности добавок в бетонной консистенции и бетоне k1 и k2, можно значительно упростить определение состава бетона. В данном случае употребляют методику для обыденных бетонов, вводя в расчетные формулы Основные свойства бетона кассетного производства соответственный поправочный коэффициент.

Определение состава создают в таковой последовательности:

По известным таблицам либо графикам для обыденного бетона определяют расход воды зависимо от требуемой подвижности бетонной консистенции и потом устанавливают расход воды В1 для бетона с добавкой:

В1=k1B (5)

где k1 принимают в согласовании с вышеприведенными советами.

1 Определяют значение В/Ц Основные свойства бетона кассетного производства:

где k2 получают на базе подготовительных опытов или принимают равным 1.

2 Определяют расход цемента:

Ц=В1:В/Ц (7)

3 Определяют по известным формулам расходы щебня и песка. При всем этом коэффициент раздвижки при применении пластифицирующих добавок можно принимать на 0,1-0,2 больше, чем для обыденного бетона. Это обеспечивает наилучшую однородность и связность Основные свойства бетона кассетного производства материала. Приобретенный состав бетона инспектируют в пробных замесах.

Пример, найти состав бетона марки М400 при применении цемента цемента марки М500. Подвижность бетонной консистенции 5 см, суперпластификатор С – 3, лучшая доза суперпластификатора 0,75 % от массы цемента. Щебень с большей крупностью зернышек – 20 мм, с настоящей плотностью 2670 кг/м3, насыпной плотностью 1460 кг/м Основные свойства бетона кассетного производства3. Песок строительный – маленький ( Мкр=1,23) с настоящей плотностью 2,67 г/см3.

Решение: коэффициент раздвижки зернышек α в данном случае может быть принят 1,45.

1 Определяем расход воды, обеспечивающий требуемую подвижность бетонной консистенции: В=200 кг/м3. Тогда расход воды в бетонной консистенции с добавкой В1=0,9·200=180 кг/м3.

2 Определяем водоцементное отношение:

3 Определяем расход цемента: Ц=180:0,51=352,9 кг Основные свойства бетона кассетного производства/м3.

4 Определяем расход добавки: Д=0,0075·352,9=2.647 кг

5 Определяем расход щебн я:

6 Определяем расход песка:

П=[1000-(113,8+180+454,3)] 2,67=672,57 кг/м3.

7 Определяем расчетную среднюю плотность:

ρс=Ц+В+П+Щ=352,9+180+672,57+1213=2418,47 кг/м3.

Заключение

В итоге работы был исследован бетон касcетного производства, а так же запроектирован его состав, отвечающий данным свойствам и чертам.

При проектировании использовались материалы, которые должны Основные свойства бетона кассетного производства строго соответствовать данным эталонам: щебень, песок, пластификатор С-3.

Для получения данного вида бетона, нужен подбор пластичной бетонной консистенции, обеспечивающей неплохую удобоукладываемость. Добавка приметно понижает расход цемента, соответственно снижая себестоимость изделий.

Разработка кассетного производства и на данный момент остается неподменной, что разъясняется высочайшим качеством изделий и высочайшей производительностью кассетных установок.

Перечень Основные свойства бетона кассетного производства литературы

1. Баженов Ю.М. Разработка бетона: Учеб. пособие для техн. спец. строит, вузов. 2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 2002.-500 с.

2. Баженов Ю.М. Методы определения состава бетона разных видов: Учеб. пособие для вузов.- М.: Стройиздат, 1975.-286с.

3. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://procement.do.am

4. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.bibliotekar Основные свойства бетона кассетного производства.ru/spravochnik-70-3/122.htm

5. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.avtobeton.ru/jbi_istoriya.html#beton

6. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.webkursovik.ru/kartgotrab.asp?id=-58786

7. Плотникова Л. Г. Проектирование состава томного бетона: методические указания к лабораторной работе. – Барнаул: Изд – во АлтГТУ, 2012. – 30 с.


osnovnie-rinochnie-strukturi-sovershennaya-i-monopolisticheskaya-konkurenciya-oligopoliya-monopoliya-monopsoniya.html
osnovnie-scenarii-socialno-ekonomicheskogo-razvitiya-smolenskoj-oblasti-v-dolgosrochnoj-perspektive.html
osnovnie-sferi-obshestvennoj-zhizni-ih-vzaimosvyaz.html